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在大多数情况下,机械密封件由于长期磨损而失效,并且其它因素往往会引起过早的故障。因此,密封件的寿命应被认为是难以得到精确值的统计量。密封的有效运行时间很大程度上取决于应用。选择合理、油类及类似介质时,机械密封的使用时间一般为1年以上;当被密封的介质是腐蚀性介质时,但在使用条件严格的情况下并不限于此。美国石油学会1994年10月发表的石油、化学工业用化学工业用机械密封标准API682、离心泵和旋转泵的轴封系统>规定的机械密封寿命至少为3年。1)在密封室内有效地控制温度,以延长机械密封使用寿命。为了在密封端之间形成有效液膜,应注意建立合适的工作环境,例如去除固体颗粒。根据需要采用双端面密封件和封口(2)满足密封的技术规格要求;(3)采用具有刚性外壳、刚性轴、质量支撑系统的机械泵。
另外,托康的泛力PDR旋转轴可以在密封唇使用一种流体动力学结构,可以提供一种积极的流体容纳,其结果是允许轴旋转,由此实现了轴在发生单向旋转时提高应用的密封效果。这种结构也可以增强嘴唇的弹性,并且在嘴唇和轴之间提供更大的接触面积,从而有助于轴的负载、磨损和温度的升高。与所有的泰康泛力PDR密封一样,与弹性体材料相比具有优异的低温性能。与其它的PTFE嘴唇密封不同,由于曲贝格的托康泛力PDR密封件具有弹性体间隔件,因此在温度性能上没有限制,这也具有非常好的温度性能。同时,它还具有优异的抗油添加剂和生物燃料性能,它们对许多弹性体材料有不利影响。因此,使用泰康旋转轴密封可以允许添加剂的大量使用,并且具有更长的使用寿命。
过早故障;液体泵机械密封摩擦副材料有两种特殊情况,选择以下选项:①对于连续运转的设备,介质内含有大量固体粒子时,“硬?硬?硬”结构好,实际应用中YG6?选择YG6,一般连续运转的生命为800Oh以上;②间歇的运转设备,摩擦副选择碳化。钨和碳化硅通过对特殊的石墨.5的金属波纹管部分进行适当的热处理,消除了焊接带来的残留应力,可以避免长期的长期化。在低温条件下,摩擦副端面的气化对机械密封性能有很大影响,除了选择合适的材料外,合理选择端面比压力,主要是波纹管的压缩量,通常大于正常使用期间提供的压力。
齿形垫圈密封属于金属密封形式,同样在高压配管密封中常见的一种形式的带齿密封垫密封紧密的高压配管的连接可以采用带齿密封垫的密封接合,通常08、10、0Cr13、0Crl8Ni9材料在上下表面加工有多个同心三角形槽的槽。在螺栓被施力后,垫圈的三角形的尖的部位与上下凸缘的密封面接触,产生塑性变形,形成具有压差空间的多条线接触密。密封。与平衬垫的密封相比,需要其的按压力大幅减少的小型。为了提高连接的密封性能,可在金属齿形垫的上下表面覆盖柔性石墨或聚四氟乙烯制的齿形结合垫。齿形垫圈密封件的设计源化学工业部<钢制管凸缘、垫圈、紧固件>标准中的HG20611或HG20632<钢制管凸缘用齿形结合垫>的规定可进行。行。
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