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技术概要在最近发展的滚动轴承两端面上安装了相应的密封装置。其作用是保证轴承内部的润滑脂(油)在使用过程中不会流失,保证轴承处于润滑状态,一方面是保护轴承外部的尘埃或有害气体不进入轴承内腔,防止对轴承造成损伤。常见的是橡胶或工程塑料的密封环,也有用钢板显影的密封环(或称为防尘盖)。其密封环的密封结构多种多样,其密封效果也不同。密封环与转轴之间有间隙,称为非接触式密封,间隙越小,密封效果越好,但允许轴的转速较小;相反。密封环与转轴之间无间隙,接触式密封、密封环接触唇接触面积越大,密封效果越好,但允许轴的转速越小则相反。密封技术的主要研究内容是研究开发不同工业状况下的相应密封装置,以及该密封环材料与对应润滑脂的共融性等。
1、特征:温度高:一般为360-380≈;压力低:泵的入口压力为0.1~0.3MPa。介质粘度大:工作温度下的粘度为0.06?2×10―4m2/s(6―200厘米).包括固体颗粒:催化剂(例如催化油浆泵),有机械杂质,一些是生成的焦炭。2、机械密封失效的主要形式和原因失效的主要形式:(1)密封表面磨损(动环为WC,静环为石墨时,在静环表面出现了环状沟纹)。(2)在动环为热安装结构的情况下,动环脱离。(3)在动环与轴盖之间形成水垢,动环不能浮动。(4)动环密封圈的磨损或反边(PTFEV型环)。(5)静环脱离位等。原因:主要在高温下使介质气化;降低摩擦副性能;使冷却水氧化;使热装环松脱。为了达到高温,泵容易空出时间,使静环脱离,进行动环密封圈的翘曲等
另外,托康的泛力PDR旋转轴可以在密封唇使用一种流体动力学结构,可以提供一种积极的流体容纳,其结果是允许轴旋转,由此实现了轴在发生单向旋转时提高应用的密封效果。这种结构也可以增强嘴唇的弹性,并且在嘴唇和轴之间提供更大的接触面积,从而有助于轴的负载、磨损和温度的升高。与所有的泰康泛力PDR密封一样,与弹性体材料相比具有优异的低温性能。与其它的PTFE嘴唇密封不同,由于曲贝格的托康泛力PDR密封件具有弹性体间隔件,因此在温度性能上没有限制,这也具有非常好的温度性能。同时,它还具有优异的抗油添加剂和生物燃料性能,它们对许多弹性体材料有不利影响。因此,使用泰康旋转轴密封可以允许添加剂的大量使用,并且具有更长的使用寿命。
泵入口堵塞,在排气介质中含有气体等原因,有可能在密封室内产生负压,在密封室内成为负压时,密封端面干燥的擦拭或内置的机械密封会产生空气泄漏(水),真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性的不同,机械密封也有其一个方向的适应性。对策:采用双面机械密封,改善润滑条件,提高密封性能,3、介质导入泄漏(1)大部分潜在的污水泵机械密封拆卸后,固定环和可动环的辅助密封件没有弹性,已经腐烂,引起了机密封的大量泄漏,甚至是粉碎的轴现象。
高压设备密封广泛应用于石油化工行业,其结构比较复杂,制造要求也高。(1)由于垫圈实现了充分的预密封比压和操作密封比压,保证了密封性能,耐磨环价格又不能压扁密封垫,通常采用金属垫片,而且,垫片与密纸的接触面非常窄,有时接近线接触。(2)为了减小包括主螺栓的密封部件的尺寸,密封面的直径应尽量小,密封面应尽量接近筒体内的壁,而且还可以采用筒体端部的凸缘,而且,可以设置双头螺栓柱结构,金华耐磨环以尽可能地减小端部凸缘的直径。(3)为了达到预期的密封性能,大多采用自吸式或半自封式密封结构,即尽可能利用操作压力对垫片构成操作密封比压。