贵州品牌活塞密封件公司

1、特征：温度高：一般为360-380≈；压力低：泵的入口压力为0.1～0.3MPa。介质粘度大：工作温度下的粘度为0．06？2×10―4m2／s（6―200厘米）．包括固体颗粒：催化剂(例如催化油浆泵)，有机械杂质，一些是生成的焦炭。2、机械密封失效的主要形式和原因失效的主要形式：（1）密封表面磨损（动环为WC，静环为石墨时，在静环表面出现了环状沟纹）。(2)在动环为热安装结构的情况下，动环脱离。（3）在动环与轴盖之间形成水垢，动环不能浮动。（4）动环密封圈的磨损或反边（PTFEV型环）。（5）静环脱离位等。原因：主要在高温下使介质气化；降低摩擦副性能；使冷却水氧化；使热装环松脱。为了达到高温,泵容易空出时间,使静环脱离,进行动环密封圈的翘曲等

对策：在固体粒子容易进入的位置使用碳化钨选择碳化钨更好的二次机械密封。活塞密封件公司四、其他问题机械密封泄漏的机械密封设计、选择、安全（1）弹簧的压缩量必须保持一定，不允许过大或过小的现象，误差为±2mm，误差为±2mm，压缩量过大,增加端面的比压,摩擦热量过多,引起密封面的热变形和加速端面磨损、压缩量。品牌活塞密封件公司若无其事的端面比压不足，就不能密封。(2)安装有动环密封环的轴(或衬套)端面以及安装静环密封环的密封盖(或壳体)的端面进行倒角来修理、防止光。

机械密封也称为端面密封，其一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在补偿流体压力及机械外弹性的作用下，根据辅助密封件的配合而与另一端贴合，然后相对滑动，从而防止流体泄漏。一、常见的泄漏现象机械密封泄漏率占全维修泵的50％以上，机械密封运行好坏直接影响泵正常运行，现总结分析如下：1周期泄漏（1）泵转子轴向波动量大、辅助密封件和轴的过利润大、动环不能在轴上灵活移动。泵反转、动、静环磨损后，未得到补偿位移。对策：组装机械密封时，轴轴向的变动量应小于0.1mm，辅助密封条与轴的过重量应适当，保证径向密封的同时，在动环组装后，保证能够在轴上柔软地移动(可以将动环向弹簧自由地反弹)。

开拓者弹簧箱开口部代替叶轮的目的是什么？答：用叶轮代替弹簧箱的孔，使介质自循环，经过冷却罐冷却介质，达到改善密封工作环境的目的。？适用于高温油泵，适用温度为200？300。2。机械密封上的泵环有几种形式的式？A：机械密封抽吸环多种多样，以下介绍三种：在密封弹簧薄板或弹簧箱上开方槽，开孔加工成拱形槽，它们都用于旋转型机械密封，其作用基本相同，压送