甘肃品牌密封件厂家

直接中国基础零件领域的基础理论知识不足，并不能说是创新。现有的一些液压等专门科学研究所伴随着“企业化”的改革，已经不再从事基础研究开发，多数转变为其他行业。但是，随着基础零件产业自身的技术进步和产业之间的融合，对人才素质提出了更高的要求。资金压力是流体传动工业面临的又一个问题，产业发展需要投入大量资金进行原始创新。昼夜兼行进行，需要投入大量资金，但很多企业很难进行这样的研究开发。只能模仿国外的产品。长期来看，装备制造业对资源的需求不断上升，受到能源、资源和运力等条件的制约；资源的涨价，产品降价，利润不断上下移动；人民币升值，出口利益锐减；还有行业自身创新能力不足，经济增长方式的粗放，这些都制约了流体传动产业的发展。

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轴承密封装置的安装是最近4年多的事，以前的轴承都是开式的，为了保证轴承的润滑和防尘，密封装置安装在轴承两端的轴上。随着工业的发展，特别是食品工业、现代办公机械以及家电的普及，设备设计紧凑，重量减轻要求防止漏水，防止空气泄漏，这就出现了轴承自身带有密封装置的轴承。首先，在量广的深沟轴承中应用较多，近几年各类滚动轴承都出现了具有不同密封圈的轴承，轴承密封化是轴承技术发展的重要方向之一，目前中国轴承产量的四分之一已经安装了密封圈；未来十年每年有2-3种轴承结构，2000-3000。万组轴承发展成密封结构的轴承。

部分主机制造商还购买国外的基础零部件，对国内基础零部件实施值，实施降价采购政策，“基础零部件产业上下压迫，沙宝森认为，在左右推进的困境中生存着。基础零件产业的弱势是中国装备制造业不强的根源，中国机床、工程机械、冶金等工业的迅速发展，客观地对液压等基础零件产业提出更高的要求，加快基础零件产业的发展，是基础零部件行业和主机行业共同的目标和任务。发展面临诸多挑战，目前我国高端工程机械关键配配套元件基本依赖进口，不仅价格高，供应还来不及，限制为“人”。这是我国工程机械发展中高端产品及出口扩大的瓶颈。例如，2004年国内挖掘机市场几乎占90%的市场份额全部占据了外资品牌，其中的一个非常重要的原因是，高性能基础零件的设置问题一直未能有效解决．中国的流体传动工业面临着人才、资金不足等许多困难。