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液压机密封件是高宽比的密封性,即动、静密封运用场所,在无工作压力、震动、弯折、原材料形变等极端化状况下,沒有泄露或是泄露小、磨损小、抗腐蚀、磨擦小。工作中的安全系数是由密封的原材料特点、样子和部位的可靠性决策的。液压机密封件务必避免外部的浮尘、水份、粉煤等入侵,另外在液压缸(活柱)上务必保持良好的浮油以保证液压缸一切正常工作中。
因为密封的毁坏或其效率的变弱而造成的,密封的工作中可信性和使用寿命非常大水平上在于密封元器件的表面品质(表面粗糙度、强度等),这也是反复运动密封无效的关键要素。约80%液压缸的密封无效是因为乳化液工作状况欠佳造成的,关键为液压油的颗粒环境污染。支撑架液压传动系统常见的物质为水包油型乳化液,水占85%~98%,粘度低,润湿性、防锈处理特性、耐磨性都很差,对颗粒磨损尤其比较敏感。液压缸安装时沒有清理整洁而存有主缸的珩磨条落下来的耐磨材料、型沙、锈皮、焊穿等又粗又硬颗粒,这种颗粒对液压缸密封系统软件的毁坏是最致命性的。在应用全过程中入侵的浮尘、粉煤及加乳化液时带到的空气污染物。